1. Strukturální rysy gotických válečků
Návrh válců gotických oblouků je inspirován trezory gotických budov. Jeho profil drážky se skládá spíše z více kontinuálních křivek než z jediného svahu nebo oblouku tradičních válců. Tato struktura má následující vlastnosti:
Dvojitá symetrická křivka: stěny drážky na obou stranách mají postupný přechod ke snížení koncentrace napětí.
Optimalizovaný kontaktní povrch: Kontakt s vodicí železnicí nebo přenosovým pásem je jednotnější, aby se zabránilo místnímu vysokému tlaku.
Selfcentry: Může automaticky upravit svou polohu při dynamickém zatížení, aby se snížilo excentrické opotřebení.
2. Výhody rozložení stresu: Vědecké srovnání
Vady stresu tradičních válců
Válečky typu V: napětí se soustředí na ostré rohy dno dno, což je náchylné k únavovým trhlinám.
Válečky typu U: Široký kontaktní povrch, ale nerovnoměrné rozdělení tlaku, snadno se opotřebitelné na okrajích.
Prostřednictvím simulace analýzy konečných prvků (FEA) představuje distribuce napětí gotických válečků Gothic Arch Groove následující výhody:
Účinek disperze napětí: Profil křivky převádí zátěž rovnoměrně na celou kontaktní povrch, čímž se snižuje vrchol napětí o více než 30%.
Snížené opotřebení mikro-pohybu: Žádné náhlé stresové body během válcování a prodloužení životnosti.
Odolnost proti nárazu: Může absorbovat vibrační energii při dynamickém zatížení, snížení hluku a rizik strukturálního poškození.
3. Strukturální rysy gotických válců
Bionický geometrický design
Dvojitá symetrická zakřivená drážka: Stěna drážky přijímá křivku kontinuálního gradientu (podobně jako církevní oblouk), spíše než tradiční přímku ve tvaru písmene V nebo ve tvaru písmene U/jedno oblouk.
Progresivní kontaktní povrch: Kontaktní oblast s vodicí železnicí nebo přenosovým pásem má hladký přechod, aby se zabránilo náhlým změnám napětí.
Materiály a procesy
Ke zlepšení odolnosti opotřebení se obvykle používá ošetření z ocelových nebo povrchových kalení (jako je nitriding, jako je nitriding, nátlak na wolframový karbid).
Přesné obrábění zajišťuje, že chyba profilu drážky je ≤ 0,05 mm pro zajištění hladkého provozu.
Základní výhody ve srovnání s tradičními válci
| Srovnávací rozměry | Gotický klenutý válec drážky | Tradiční válec ve tvaru písmene V/U |
| Distribuce stresu | Zatížení je rovnoměrně distribuováno, špičkový napětí se sníží o 30% | Napětí se soustředí na dno nebo okraj drážky, je náchylný k únavovému praskání |
| Životnost | 2-3krát časy tradičních válců (ve skutečnosti měřeno po 10 000 hodinách za podmínek těžkého zatížení) | Časté výměny, vysoké náklady na údržbu |
| Koeficient tření | Odolnost vůči válcování se sníží o 15%-20%, což je významná úspora energie | Posuvné tření představuje vysoký podíl, vysokou spotřebu energie |
| Sebestřelení | Automaticky kompenzovat odchylku instalace a snižovat riziko odchylky | Je nutné časté nastavení a pravděpodobně dojde k poškození na trati v důsledku výstředního opotřebení |
| Kontrola hluku | Vibrace a hluk jsou sníženy o více než 50% (<60 dB) | Zvuk kovové kolize je zřejmý, což ovlivňuje pracovní prostředí |
| Příslušné zatížení | Únosnost dynamické zatížení se zvyšuje o 40%, silná odolnost proti nárazu | Snadno se deformuje nebo prasknete při těžkém zatížení |
4. Sledujte válečky s Gothic Arch Groove FAQ
- Jaké průmyslové scénáře jsou vhodné?
Těžké stroje: Těžební dopravníky, válečky z ocelářských mlýnů, zařízení pro zvedání přístavu.
Vysoce přesné vybavení: vodicí kolejnice pro stroj CNC, polovodičové manipulátory, automatizované výrobní linky.
Železniční doprava: Podkošnice metra/železnice, kola Track Guide.
- Jak si vybrat vhodný gotický válec s drážkou?
Je třeba zvážit následující parametry:
Materiál: Slitinová ocel (těžká zátěž), nerezová ocel (odolnost proti korozi), keramický povlak (vysoký odolnost proti opotřebení).
Úhel drážky: obvykle 90 ° a 120 °, vyberte podle porovnání vodicí kolejnice.
Zátěžová kapacita: Statická/dynamická zatížení musí splňovat požadavky na vybavení (například 10 tun nebo 50 tun).
- Na co by mělo být během instalace věnováno pozornost?
Zarovnání: Ujistěte se, že válec je rovnoběžný s vodicí kolejnicí, aby se zabránilo excentrickému opotřebení.
Požadavky na mazání: Pro první použití musí být použito vysoce výkonné mazivo (jako je tuk na bázi lithia).
Nastavení předpětí: Příliš těsné zvýšení tření, příliš volné způsobí třepání.
Čisticí cyklus: Vyčistěte nečistoty v drážce každých 500 hodin v prašném prostředí.
Mazací cyklus: ROZDĚLENÍ každé 3 měsíce za normálních pracovních podmínek, zkrácení na 1 měsíc v prostředí s vysokou teplotou/vysokou vlhkostí.
Inspekce opotřebení: Změřte hloubku drážky pomocí třmenu a vyměňte ji, pokud opotřebení překročí 10% původní velikosti.
- Proč se v některých případech stává hlasitější hluk?
Možné důvody:
Nedostatečné mazání vede k suchému tření.
Kovové trosky nebo cizí hmotu se hromadí v drážce.
Poškození nosnosti (je třeba zkontrolovat, zda je doprovázen vibracemi).
- Lze jej použít ve vysoké teplotě nebo korozivním prostředí?
Typ vysoké teploty: Speciální ocelový válec z lehké slitiny vydrží 400 ℃.
Typ proti korozi: povrchový chromová pokovování nebo postřik PTFE, vhodný pro prostředí kyseliny a alkalií.
