Vývrt označený jako 25 H7 musí měřit mezi 25 000 mm a 25 021 mm. Otvor, který vychází ze stroje na 25,024 mm, nevyhovuje popisu, i když hřídel zasouvá hladce a povrchová úprava vypadá perfektně. Tato mezera mezi limity na výkresu a pocitem ze součástí v ruce montéra je místem, kde většina argumentů H7 začíná.
Krátká odpověď je, že H7 nepopisuje ani těsný, ani volný střih. Popisuje jednu polovinu lícování: zónu tolerance otvoru, která začíná přesně na jmenovité velikosti a rozšiřuje se nahoru o hodnotu stanovenou pouze jmenovitým průměrem. Zda se sestava posouvá, zamyká nebo lisuje, závisí zcela na hřídeli, která je s ní spárována.
Co vám vlastně říká kód H7
Kód nese dvě informace. Písmeno H je základní odchylka pro díru a velká písmena v systému ISO vždy odkazují na vnitřní prvky, zatímco malá písmena odkazují na hřídele. H nastavuje spodní odchylku na nulu, takže nejmenší přijatelný otvor je samotná jmenovitá velikost. Číslo 7 je stupeň tolerance, který určuje šířku zóny, a ISO 286-1:2010 definuje obojí.
Vrtání 25 H7 se tedy pohybuje od 25 000 mm do 25 021 mm. Stejný rozměr psaný jako 25 h7 popisuje hřídel sedící zcela pod jmenovitou velikostí, od 24,979 mm do 25 000 mm. Tyto dva popisky vypadají na výtisku téměř identicky a chovají se opačným způsobem.
- Písmeno určuje polohu zóny a číslo její šířku. H7 a H8 sdílejí polohu a liší se pouze šířkou.
- H7 je vždy díra. Hřídel nikdy nemůže být H7.
- Oba limity otvoru H7 jsou na jmenovité velikosti nebo nad ní, což dělá měření v dílně tak jednoduchým.
Šířka H7 se mění s velikostí otvoru
IT7 není jednočíslo. S nominální velikostí se zvyšuje, protože schopnost obrábění, tepelný pohyb a zatížení ovlivňují všechna měřítka s průměrem: 0,012 mm při vrtání 6 mm, 0,040 mm při 150 mm.
Limity otvorů H7 pro běžné rozsahy velikostí ISO 286, hodnoty v milimetrech, vztaženo na 20 stupňů Celsia. | Rozsah jmenovitých velikostí | IT7 šířka | Limity H7 pro typické vrtání |
| Přes 3 až 6 | 0.012 | 6 000 až 6 012 |
| Od 6 do 10 | 0.015 | 10 000 až 10 015 |
| Od 10 do 18 | 0.018 | 18 000 až 18 018 |
| Od 18 do 30 | 0.021 | 25 000 až 25 021 |
| Přes 30 až 50 | 0.025 | 40 000 až 40 025 |
| Přes 50 až 80 | 0.030 | 60 000 až 60 030 |
| Přes 80 až 120 | 0.035 | 100 000 až 100 035 |
| Přes 120 až 180 | 0.040 | 150 000 až 150 040 |
Za těmito čísly jsou dva detaily. Rozsah velikostí je rozsah, takže vrtání 19 mm a vrtání 30 mm sdílejí stejnou povolenou hodnotu 0,021 mm, díky čemuž je menší vrtání proporcionálně volnější. Každý údaj také předpokládá měření při stabilních 20 stupních Celsia, což je důvod, proč se otvor kontrolovaný přímo po těžkém hrubovacím řezu může jevit mimo toleranci, když tomu tak není.
Proč je H7 výchozí dírou na výkresech
Většina návrhů používá systém základů díry, kde díra zůstává na H a hřídel je upravena tak, aby poskytovala požadované přizpůsobení. Důvodem je spíše ekonomika nástrojů než preference. Výstružníky, vyvrtávací hlavy, měrky a nastavovací kroužky jsou vyráběny na nominální velikost, takže zóna, která začíná na nominální, udržuje standardní nástroje ve hře namísto vynucování speciálních objednávek.
Nižší nulová odchylka také poskytuje jedno čisté pravidlo pro operátora: otvor přesně na velikost je vždy přijatelný. Kompromisem je, že zaměření na nominální velikost neponechává nic na opotřebení nástroje nebo tvarovou chybu, takže lepším cílem je střed zóny se sledovaným trendem, který varuje před dosažením horní hranice.
Co nabízí H7 s různými hřídeli
Hřídel rozhoduje o charakteru uložení. Při jmenovité velikosti 25 mm, kde otvor H7 má rozpětí 25 000 mm až 25 021 mm, níže uvedené páry ukazují, co sestava skutečně přijímá.
Vypočítané výsledky pro díru 25 mm H7 spárovanou s běžnými tolerancemi hřídele ISO 286-1. | Popisek hřídele | Meze hřídele | Výsledek při 25 mm | Typické použití |
| h6 | 24 987 až 25 000 | Světlost 0 až 0,034 mm | Umístění, kolíky, snadno sestavitelné díly |
| g6 | 24,980 až 24,993 | Světlost 0,007 až 0,041 mm | Posuvná uložení, čepy a kryty, které se musí pohybovat |
| f7 | 24,959 až 24,980 | Světlost 0,020 až 0,062 mm | Běžecké uložení, čepy, mazací mezery |
| k6 | 25.002 až 25.015 | Interference do 0,015 mm nebo vůle do 0,019 mm | Přechodové uchycení a polohovací kroužky vyžadující lehký úchop |
| p6 | 25,022 až 25,035 | Interference 0,001 až 0,035 mm | Lehké lisovací uložení a čepy držené proti otáčení |
Pozornost si zaslouží řada h6. H7 s h6 může dosáhnout nulové vůle na limitech a nikdy nemůže způsobit interferenci, což je důvod, proč dominuje lokační práci, kde na vyrovnání záleží více než na přilnavosti. Přepněte na p6 a stejný otvor se stane lehkým lisovaným uložením, přičemž nejmenší interference se objeví pouze tehdy, když obě části dosedají na krajní okraje svých zón.
H7, kde ložiska skutečně sedí
Ložisková sedadla jsou místa, kde tato čísla přestávají být akademická. Vnější kroužek nese své vlastní toleranční pásmo a vlastní limity kruhovitosti, takže vrtání pouzdra nelze posuzovat izolovaně. Musí držet kroužek bez deformace v celém rozsahu provozních teplot.
Otvory ve skříni pro dvouřadá ložiska s kosoúhlým stykem
V převodovkách, čerpadlech a kompaktních pohonech přenášejí dvouřadá kuličková ložiska s kosoúhlým stykem kombinované radiální a axiální zatížení v krátkém axiálním prostoru. Běžné uspořádání ukládá stacionární zátěžový kroužek do otvoru tělesa H7 a otočný vnitřní kroužek na sedlo hřídele k6 nebo m6. Změňte směr zatížení tak, aby se vnější kroužek otáčel a vrtání pouzdra se obvykle pohybovalo směrem k J7 nebo K7, což je důvod, proč přikrývky H7 vytvářejí po několika tisících hodinách plíživé kroužky a stopy po tření.
Velikost sedadla a volba ložiska patří do stejné konverzace, protože cíle předpětí a vůle stanovují přijatelný rozsah. Logika, která řídí výběr dvouřadého modelu kuličkového ložiska s kosoúhlým stykem pro konkrétní aplikaci, by měla řídit popis pouzdra, nikoli jej následovat.
Dvouřadá kuličková ložiska s kosoúhlým stykem řady 32, 33 Dvouřadá kuličková ložiska s kosoúhlým stykem řady 32, 33 Princinal Dimensions (mm) Bearing Designations Basic Ratings Maxronoutspeed Mass(kg) d D B r P.NO. Shielded Seal... Zobrazit produkt → Sedadla motorů, čerpadel a obecných strojů
U malých elektromotorů, ventilátorů a dopravníků odvádějí práci kuličková ložiska a pouzdro je opět obvykle H7 nebo J7 v závislosti na směru zatížení. Protože se tolerance vrtání a kroužku hromadí, vrtání umístěné v horní části zóny H7 může snížit účinnou interferenci na nulu u jmenovitého průměru kroužku. To je v pořádku pro stacionární zátěž a riskantní při silných vibracích.
Kuličková ložiska s hlubokou drážkou Doporučené produkty Zobrazit produkt → Ověření díry H7 bez hádání
Tři nástroje pokrývají většinu kontrol a každý má slabinu, kterou stojí za to znát.
- Go and no-go plug měřidla. Go plug, vyrobený na spodní hranici, musí projít celou délkou otvoru, zatímco no-go plug, vyrobený na horní hranici, nesmí. Je to rychlé a levné, ale je to dvoubodová kontrola, takže třílaločný otvor může projít oběma měřidly.
- Dutinoměry s nastavovacím kroužkem. Číselníkový vrtoměr nastavený proti certifikovanému kroužku ukazuje skutečnou velikost a umožňuje operátorovi vykreslit výrobní trend.
- Souřadnicové měřicí stroje nebo zkoušečka forem. Kulatost a válcovitost odhalí pouze snímací přístroj. Tolerance velikosti není tolerancí tvaru a ISO 286 neomezuje lobování v otvoru, pokud neplatí požadavek na obálku nebo samostatný geometrický popis.
Dva zvyky udržují čtení poctivé. Změřte při referenční teplotě 20 stupňů Celsia nebo použijte korekci, protože ocelový otvor naroste zhruba o 0,012 mm na 10 stupňů změny při průměru 100 mm. Pamatujte také na ISO 14253-1: výsledek je v souladu pouze tehdy, když naměřená hodnota plus nejistota měření stále spadá do limitů, takže vrtání na 25,020 mm kontrolované s nejistotou 0,003 mm není přijatelné.
Spolehlivě vyrábí H7
Pod zhruba 25 mm je obvyklá cesta vrtání a následné vystružování a konečná velikost závisí na průměru výstružníku, řezné kapalině, rychlosti posuvu a počtu otvorů, které již výstružník vyřezal. Výstružníky se nejrychleji opotřebovávají v prvních stovkách otvorů, takže vzorkovací frekvence je důležitější než jmenovitá velikost výstružníku vytištěná na štítku nástroje.
Větší otvory jsou soustruženy nebo vyvrtávány a dokončovány lehkým průchodem s nízkým posuvem. Poloměr špičky nástroje, růst vřetena a vychýlení obrobku – to vše hýbe výsledkem a vyvrtávací tyč s dlouhým přesahem vyřeže zkosenou díru spíše než rovnou. Odstraňování otřepů na obou koncích také není kosmetické, protože zvýšená hrana se na měrce kuželky čte jako podměrek a brání ložisku v rovném usazení.
Chyby, které stojí peníze
- Psaní h7 tam, kde je myšleno H7. Díra a hřídel se stejným písmenem a třídou nejsou stejné vlastnosti a chyba často přetrvává, dokud nejsou zkontrolovány první díly.
- Za předpokladu jedné hodnoty tolerance pro všechny velikosti. Přídavek 0,021 mm na 25 mm neplatí pro 100 mm, kde IT7 je 0,035 mm.
- Určení H7 tam, kde by vyhovovalo H8 nebo H9. Každý krok vpřed ve třídě zvyšuje počet průchodů vystružování, měření času a nákladů na zmetkovitost, aniž by to přineslo výhody na nekritickém krytu nebo konzole.
- Vyvolání tolerance otvoru bez tolerance protilehlého hřídele, což ponechává lícování nedefinované a výsledek montáže náhodě.
- Zacházení s tolerancí velikosti jako s kontrolou tvaru. Z kruhových vývrtů prochází dvoubodové měření a stále deformuje kroužek, který v nich sedí.
- Ignorování teploty během měření, nejčastější důvod, proč se dva inspektoři neshodnou na stejném vrtání.
Vraťte to zpět na výkres
H7 je zóna otvorů se spodní hranicí při jmenovité velikosti a šířkou převzatou z rozsahu velikostí a neříká nic o tom, jak těsná bude sestava působit. Nejprve rozhodněte lícování a poté napište obě jeho poloviny, protože otvor H7 spárovaný s h6, g6, k6 nebo p6 vytváří čtyři různé sestavy ze stejného otvoru.
Když ložisko sedí v tomto vývrtu, kroužek přidává své vlastní meze tolerance a kruhovitosti. Nákup od výrobce že měření kritických rozměrů jako součást normální výroby, spíše než jako následná závěrečná kontrola, odstraňuje většinu rizika, že otvor na výkresu a otvor ve skříni skončí jako dvě různé věci.
